鋼材在生產(chǎn)制造成零件之前，需要先進(jìn)行鍛造，再通過淬火熱處理來改善鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織以及高碳合金鋼中的碳化物偏析，所以為了降低淬火后零件發(fā)生裂紋的現(xiàn)象，提高零件的成品率以及它的使用性能，我們通常會在淬火之前，利用高頻感應(yīng)加熱機(jī)對鍛造后的毛坯進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)先熱處理，比如正火、退火、調(diào)質(zhì)處理等熱處理現(xiàn)象。這樣做的目的既滿足了機(jī)械加工的需要，也為最后的熱處理做好組織準(zhǔn)備。

在這里呢，我們以搖臂軸為例，給大家簡單介紹一下，搖臂軸是由45號鋼制成的，因?yàn)?5號鋼在被切削后會產(chǎn)生嚴(yán)重的內(nèi)應(yīng)力，在淬火后，搖臂軸的邊角處就會發(fā)生裂紋并掉落。但是如果我們對切削后的45號鋼先進(jìn)行退火熱處理，去除應(yīng)力，制成的搖臂軸再次進(jìn)行淬火后就不會出現(xiàn)裂紋。特別是有尖角、截面大的，利用高頻感應(yīng)加熱機(jī)進(jìn)行高溫回火或者低溫退火，對于防止出現(xiàn)淬火裂紋有著非常重要的作用。

還有一種魏氏組織對力學(xué)性能和淬火開裂的危害特別大，所以在一些工廠中，常常用到的鋼板料，要先進(jìn)行正火或退火處理，來消除切割后中碳鋼的過熱組織，再次進(jìn)行加熱后，以比較快的速度冷卻下來，阻止了零件內(nèi)部鐵素體的析出。對于一些高碳鋼的工件，在淬火前要先進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱機(jī)球化退火，來改善工件內(nèi)部組織。

由此可見，在淬火前，對零件進(jìn)行預(yù)先熱處理是多么的重要。